氣燒石灰窯的工藝流程
2024-09-21 14:27:10
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氣燒石灰窯是一種利用氣體燃料(如天然氣、焦?fàn)t煤氣等)燃燒加熱石灰石進(jìn)行煅燒的設(shè)備。其工藝流程如下:
1、原料準(zhǔn)備:選用品質(zhì)較高的石灰石作為原料,其CaO含量高,雜質(zhì)含量少。在投入使用前,需要對(duì)原料進(jìn)行必要的處理,如篩選、清洗等,以去除其中的雜質(zhì)和泥沙。
2、石灰石破碎:由于氣燒石灰窯需要使用一定粒度的石灰石作為原料,因此需要對(duì)大塊石灰石進(jìn)行破碎。破碎設(shè)備通常采用顎式破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)等,破碎后的石灰石粒度應(yīng)符合工藝要求,一般為30-80mm左右。
3、石灰石輸送:破碎后的石灰石需要經(jīng)過輸送設(shè)備送入石灰窯內(nèi)。常用的輸送設(shè)備包括皮帶輸送機(jī)、斗式ti升機(jī)等,根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的輸送方式。
4、石灰石預(yù)熱:進(jìn)入石灰窯內(nèi)的石灰石需要進(jìn)行預(yù)熱,以促進(jìn)其煅燒過程的進(jìn)行。預(yù)熱階段一般采用熱風(fēng)爐或預(yù)熱器等設(shè)備,利用熱煙氣將石灰石加熱到一定溫度。
5、氣體燃料燃燒:氣燒石灰窯采用氣體燃料進(jìn)行加熱,燃燒過程在窯內(nèi)進(jìn)行,通過調(diào)節(jié)氣體燃料的流量和燃燒器的位置,控制燃燒溫度和火焰長度。
6、石灰石煅燒:經(jīng)過預(yù)熱的石灰石進(jìn)入煅燒帶后,在高溫下進(jìn)行煅燒反應(yīng)。在煅燒過程中,石灰石中的碳酸鈣分解生成氧化鈣和二氧化碳。這一過程需要嚴(yán)格控制煅燒溫度和時(shí)間,以保證石灰的產(chǎn)量和質(zhì)量。
7、冷卻和出灰:出窯的石灰需要進(jìn)行冷卻,以減少其溫度并便于后續(xù)處理。常用的冷卻方式有自然冷卻和強(qiáng)制冷卻兩種。經(jīng)過冷卻后的石灰可以進(jìn)行出灰作業(yè),出灰設(shè)備可以采用振動(dòng)出灰機(jī)或螺旋輸送機(jī)等設(shè)備,將冷卻后的石灰排出并送到儲(chǔ)存或運(yùn)輸設(shè)備中。